Технолог стекольного производства

Описание

1996—1998г
Стекловар
ЗАО «Флакон: Москва-Париж/Московский хрустальный завод им. М.И. Калинина», г. Москва.
В обязанности стекловара входило поддержание технологических режимов работы двух стекловаренных печей (1 – Ванная регенеративная с поперечным направлением пла-мени производительностью около 140 т/сутки; 2 – Ванная регенеративная с подковооб-разным направлением пламени производительностью около 60 т/сутки.
В частности поддержание:
- непрерывной работы шнековых загрузчиков, их своевременное охлаждение (за-грузка шихты и стеклобоя по транспортерной ленте из составного цеха);
- аварийное переключение подачи воды; поддержание температурных режимов ва-рочной и выработочной частей печи и фидеров;
- заданного уровня стекломассы на печах, с контрольными замерами щупом в кана-лах питателей стекломассы;
- стабильной и правильной работы горелок печей (распределение факелов);
- регулировка соотношения газ-воздух (до нормального горения);
- распределение куч шихты и пены в варочной части печи;
- хальмование стекломассы с отбором проб для анализа;
- контрольные замеры распределения температур в печах переносным пирометром;
- замена насадок регенераторов без остужения печи.

2001—2002г
Инженер-технолог
ОАО «Салаватстекло», цех производства стеклотары, г. Салават.
Производство водочной бутылки (0,5 и 0,33 л) из бесцветного стекла. Ванная регенеративная стекловаренная печь с поперечным направлением пламени, производительностью около 130 т/сутки. Две 8-и секционные прессо-выдувные СФМ: AL-118 (чешская) и HEIEglass (немецкая).
В обязанности входило:
- контроль соблюдения технологической дисциплины по всей линии: Стекловарен-ная печь – Стеклоформовочные машины (СФМ) – Печи отжига – Машины контроля каче-ства – Упаковочная машина;
- отслеживание своевременного и правильного заполнения технологических журна-лов по всем операциям технологическим персоналом (стекловары, наладчики и операторы СФМ, операторы печей отжига);
Со стекловарами: отработка всех процессов связанных с печью (загрузка шихты и стеклобоя, варочная часть, выработочная часть, питатели стекломассы, газораспредели-тельные устройства, шибера);
С операторами и наладчиками СФМ: составление и отработка циклограмм формова-ния под определенный ассортимент изделий; выводка на режим СФМ после различного вида остановок; анализ и меры по устранению возникающего брака на СФМ такие как, например: мелкие трещины в участке горла, смещение горла, утонение плеч бутылок, кривое дно, утонение стенок у дна и в корпусе изделия, чрезмерная толщина в участке горла и под горлом, неполное или неотформованное горло, неправильные размеры отвер-стий в горле и некоторые другие;
С операторами печей отжига: отработка режимов толкателей; отработка технологи-ческих режимов отжига стеклоизделий;
С дневными наладчиками в частности отработка режимов работы машин контроля качества бутылок, упаковочной машины.
Непосредственное подчинение – заместителю начальника цеха по технологии.
Взаимодействие:
- по работе оборудования – механик цеха, энергетик цеха, мастер по ремонту СФМ, мастер сантехнической службы цеха, каменщики;
- по вопросам качества – лаборатория цеха, ОТК;
- межцеховое – отдел главного технолога, отдел главного механика, отдел главного энергетика, отдел главного конструктора, отдел главного метролога, снабжение, ремонто-механическая база (РМБ), электроцех, санцех, цех КИП и А, компрессорная.

2002—2006г
Заместитель начальника цеха по технологии
ОАО «Салаватстекло», цех автомобильного и безопасного строительного стекла, г. Салават.
- организация технологического сопровождения производства и поддержание ста-бильной работы технологической службы цеха (организация работы: инженера технолога на участке многослойного стекла-«триплекс», инженера технолога на участке закаленного стекла-«сталинит», старшего мастера по оснастке, мастера по шелкографии);
- общий контроль соблюдения технологической дисциплины на всех операциях в цехе:
* входной контроль листового стекла;
* резка листового стекла на форматы (стол резки стекла Lisec);
* комбинированная линия для резки стекла Twin Cut);
* обработка кромок фигурных заготовок (обрабатывающий станок с ЧПУ Intermac);
* нанесение шелкотрафаретного рисунка – канта или нитей электрообогрева на по верхности стекла-заготовки;
* моллирование (ESU EcoMax Tamglass автоматическая печь серийного моллирова-ния – ветровое остекление автомобилей);
* закаливание стекла (HTF Tamglass горизонтальная печь закалки);
* закаливание стекла (HTBS Tamglass система горизонтального моллирования и за-калки – боковое остекление автомобилей);
* закаливание стекла (CBTS Tamglass система моллирования и закалки сложных стё-кол - заднее остекление автомобилей);
* вакуумная подпрессовка и дальнейшее прессование в автоклаве до получения готового изделия «триплекс», контроль готовой продукции на установке «визитажа», лабораторные испытания стекла «триплекс» и «сталинит», упаковка готовой продукции потребителю);
- ответственность за составление должностных инструкций для всего технологиче-ского персонала цеха;
- ответственность за своевременное приобретение и качество расходных материалов, в соответствии с нормами расхода, идущих на технологию производства (составление заявок, работа с поставщиками расходных материалов через службу снабжения);
- оптимизация работы технологического оборудования при минимальных затратах расходных материалов;
- организация проведения учета пооперационных потерь и расследование причин их увеличения. Предоставление достоверных данных в отдел главного технолога для состав-ления норм расхода;
- расследование претензий внешних потребителей и составление мероприятий для улучшения качества готовой продукции;
- организация составления ежемесячного графика проведения профилактических ра-бот на технологическом оборудовании с привлечением всех служб цеха;
- участие в расследовании несчастных случаев на производстве;
- непосредственное подчинение – начальник цеха.
Взаимодействие:
- по работе всего технологического персонала – начальник цеха, зам. начальника це-ха по производству многослойного стекла, зам. начальника цеха по производству закале-ного стекла;
- по работе оборудования – механик цеха, энергетик цеха.
- по вопросам качества – лаборатория цеха, ОТК;
- межцеховое – отдел главного технолога, отдел главного механика, отдел главного энергетика, отдел главного конструктора, отдел главного метролога, снабжение, ремонто-механическая база (РМБ), электроцех, санцех, цех КИП и А, компрессорная.

2006—2008г
Инженер ПТО
ОАО «Двигательмонтаж», г.Салават.
Должностные обязанности:
- Осуществление технического надзора за выполнением строительно-монтажных работ.
- Проверка соответствия объемов строительно-монтажных работ, а также конструкций утвержденной проектно-сметной документации, рабочим чертежам, строительным нормам и правилам, стандартам, техническим условиям, нормам охраны труда. 
- Участие в рассмотрении и согласовании возникающих в ходе строительства изменений проектных решений, оперативное решение вопросов по замене, при необходимости, материалов, изделий, конструкций (без снижения качества строительных объектов). 
- Изучение причин, вызывающие срывы сроков и ухудшение качества строительно- 
монтажных работ, принятие участия по их устранению. 
- Осуществление технической приемки законченных строительно-монтажных работ и 
объектов, оформление необходимой технической документации. Участие в работе комиссий по приемке строительных объектов и сдаче их в эксплуатацию. 
- Ведение учета законченных строительно-монтажных работ и подготовка необходимых данных для составления отчетности о выполнении планов строительства. 
- Осуществление проверки сметной документации на строительство объектов, расчет стоимости, учет выполненных работ. 
- Составление сметной документации на дополнительные работы. 
- Осуществление проверки получаемой от заказчика сметной документации и подготовки заключений о ее качестве. 
- Согласование с проектной организацией и заказчиком сметы, калькуляции стоимости материалов и дополнительных затрат, ведомости выполненных работ, спецификации, акты выполненных работ, процентовки. 
- Ведение установленной отчетности. 

2008—2010г
Начальник ПТО, Заместитель главного технолога
ООО «Дмитров стекло» (Дмитровский стеклотарный завод)
Должностные обязанности:
- Составление технологического регламента производства.
- Составление операционных карт технологических процессов.
- Участие в разработке и внедрении новых видов продукции.
- Контроль соблюдения технологических дисциплин производства.
- Анализ проблем по: работе оборудования, качеству материалов, неквалифицированным действиям мастеров и рабочих, отсутствию чётких инструкций, неподготовленности производства, обучению персонала предприятия, анализу брака и разработке методов его устранения.
- Работа с заказчиками и принятие решения по вопросам, возникающим с продукцией предприятия.
- Контроль выполнение испытаний продукции и материалов.

2010—2015г
Инженер-технолог
Филиал ООО УРСА Евразия, г.Серпухов.
Технологическое сопровождение на участках производства:
- Варка стекломассы
- Выработка стекловолокна
- Приготовление раствора связующего
- Нанесение раствора связующего на стекловолокно
- Формование стекловолокнистого ковра
- Термообработка стекловолокнистого ковра
- Наклеивание материала подложки к стекловолокнистому ковру
- Резка теплоизоляционного материала по толщине и длине
- Упаковка теплоизоляционных материалов в рулоны
- Вторичная упаковка продукции на паллетайзере
- Упаковка плит без подпрессовки
- Мокрая очистка отходящего газа от машин ЦФД, ПФК и очистка воды
от содержащихся в ней частиц стекловолокна на участке ПФК
- Пылегазоочистка от сушильно-полимеризационных конвейеров
- Очистка процессной воды в приямке
от содержащихся в ней частиц стекловолокна
- Пылегазоочистка от линии дальнейшей переработки и упаковки стекловолокнистого материала.

2016г - по настоящее время:
Начальник цеха
ПАО «Химлаборприбор», г.Клин.
Основные обязанности:
- Руководство производственно-хозяйственной деятельностью цеха.
- Выполнение производственных заданий, ритмичный выпуск продукции высокого качества, эффективное использование основных и оборотных средств.
- Текущее производственное планирование, учет, составление и своевременное представление отчетности о производственной деятельности цеха.
- Обеспечение технически правильной эксплуатации оборудования и других основных средств, выполнение графиков их ремонта, безопасные условия труда.
- Осуществление подбора кадров рабочих и служащих, их расстановку и целесообразное использование.
- Контроль соблюдения работниками правил и норм охраны труда и техники безопасности, правил пожарной безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка.
- Организация работ по повышению квалификации рабочих и служащих цеха, проведение воспитательной работы в коллективе.

Основные достижения:
- Стабильное выполнение производственного плана по обоим участкам, с ежемесячным перевыполнением плана на 10% по участку производства датчиков.
- Рациональное совмещение профессий наладчика ст.автоматов и наладчика технологического оборудования, без потери количественных и качественных характеристик.
- Рациональное использование приёмов работ, с последующем увеличением производительности труда операторов на 10%.

Образование
Белгородский государственный технологический университет имени В.Г.Шухова
Высшее, Дневная/Очная форма обучения., окончание в 1994г.
Факультет: Химическая технология строительных материалов. Кафедра стекла и ситаллов
Специальность: Химическая технология тугоплавких неметалических и силикатных материалов.

Курсы и тренинги
Member of Kyro Technologies
Training tamglass group в 2002г
Tampere Finland

Навыки и умения
Иностранные языки
Немецкий (базовый)
Английский (нач)
Водительское удостоверение A B C

Профессиональные навыки
Опытный пользователь РС, программы MS Officе, AutoCAD, Minitab