Директор по закупкам

Описание

Ольга Спивак
Дата рождения : 8 июня 1988 (3 7 лет)
Город проживания : г. Москва
Телефон : +7 (964) 988 9444 (есть Telegram @ ospivak )
Email : mail @ ospivak .ru

О СЕБЕ
Управляла планированием производства и закупками на крупных производственных предприятиях (автокомпоненты, производство электрорешений, IT, девелопмент). Выстраивала процесс планирования производства с нуля под новый бизнес. Разрабатывала инструменты для оценки производственных мощностей как по оборудованию, так и по численности рабочего персонала. Разрабатывала стандарты по уровню запасов, внедряла проекты по автоматизации процесса снабжения. Понимаю весь цикл от появления клиентской потребности до отгрузки готового продукта, включая все этапы создания этого продукта . Ключевым результатом работы считаю выстраивание процесса планирования производства на новой производственной площадке (выстраивание взаимодействия с клиентом, формирование команды, разработка инструментов долгосрочного и краткосрочного планирования, организация процесса отгрузки продукции ), а так же разработку инструментов для оценки производственных мощностей по оборудованию и численности. Глубоко понимаю не только нюансы работы своего подразделения, но и бизнеса, в целом, а также потребностей отдельных подразделений (финансы, коммерческий блок, производство, проектный офис, юристы). Понимаю , как увязать бизнес -цели и возможности компании с требованиями законодательства и возможностями рынка. Сильный аналитик, аргументирую предлагаемые решения цифрами и фактами, адекватно реагирую на критику. Развиваю в сотрудниках самостоятельность. Создаю команды, в основе которых лежит разумная инициативность и ответственность.

ОПЫТ РАБОТЫ

Руководитель департамента закупок и снабжения
06 .20 25 – н.в.
ОДСК (девелоплент - полный цикл)
ЗАДАЧИ
• Формирование новой структуры закупок и планирования , централизация функции
• Выстраивание с нуля процессов закупок , планирования и снабжения ГК материалами
• Выстраивание полной цепочки планирования, включая этапы производства строительных материалов заводами ГК
• Автоматизация процессов – от формирования проекта/заказа до поставки материалов :
- расчет потребности для производства /закупки на оcоновании проекта строительства
- управление портфелем заказов
- расчет мощностей производственных цехов по оборудованию и численности
- выдача заданий на производство
- контроль выполнения плана производства
• Обеспечение ритмичного снабжения производства (сырье, материалы, оборудование, оснастка, услуги
для производства )
• Контроль уровня складских запасов
• Анализ корневых причин образования запасов на складах
• Контроль поставок материалов , разработка мер по недопущению срывов поставок
• Разработка мероприятий по снижению cверхнормативных запасов и неликвидов
• Разработка мероприятий по расширению круга поставщиков строительных материалов, а также
подрядчиков на СМР
• Анализ расходов ГК и разработка плана по оптимизации прямых и непрямых затрат

РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ
• Сформировала и согласовала новую структуру закупок и планирования , в которой оба направления
централизованы
• Разработала детальный план автоматизации процессов - от формирования потребности в
материале/продукте до поставки материал а (включая полный цикл создания продукта : управление портфелем заказов, оценку производственных мощностей , выдачу плана и контроль его выполнения ), который позволит избежать заказа невостребованных на текущий момент материалов, дублирования номенклатуры , ручных ошибок при расчетах ; поможет исключить некоторые элементы процесса без добавленной стоимости и, как следствие, снизить себестоимость
• Проанализировала затраты, создала трекер по снижению затрат, включающий в себя детальные мероприятия (расширение круга поставщиков – создание конкурентной среды, замена материалов и пр.) – снижение общего объема затрат на текущий момент ~1,5 %
• Провела анализ причин образования запасов и неликвидов
• Организовала регулярную работу с неликвидами, в результате которой удалось снизить их объем на 30%
• Разработала Dashboard’ы с показателями эффективности работы закупок и снабжения
• Запустила работу на внешней электронной торговой площадке, что позволило fвтоматизировать сбор коммерческих предложений и расширить круг подрядчиков
• Автоматизировала отчеты в закупках и снабжении , создаваемые вручную, что сократило время на их
обработку на 80%

Директор по планированию и закупкам , 03. 20 24 – 12.2024
EKF (разработка, производство и продажа электрорешений для бизнеса)
ЗАДАЧИ
• Управление командой (закупки, снабжение, планирование , в подчинении до 15 чел.):
- формирование штата и обучение, работа с мотивацией, постановка и контроль задач;
- организация взаимодействия со стейкхолдерами (собственники, главы подразделений, внешние
партнёры);
• Организация бесперебойного снабжения производства (сырье, материалы, оборудование, оснастка, услуги
для производства).
• Расчёт целевого уровня страховых запасов, точки перезаказа.
• Формирование службы производственно-диспетчерского планирования
• Организация системы планирования заготовительных цехов и цеха финальной сборки, синхронизация работы цехов ~500 человек
• Создания инструментов выдачи сменных заданий и вы явления приоритетов по выпуску заготовок и
продукции
• План -факт анализ производственных планов
• Создание инструментов по оценке мощностей в долгосрочном периоде в рамка х цикла S&OP
• Участие в стратегических проектах по повышению эффективности использования ресурсов, кост-киллинг.
• Разработка закупочной стратегии и ассортиментной политики компании .
• Формирование показателей и контроль достижения бизнес -целей в рамках общей стратегии.
• Аналитика (рынок производителей, ассортимент, ценообразование, альтернативные поставщики).
• Работа с финансами:
- участие в бюджетировании по блоку закупок и логистики;
- обеспечение роста рентабельности, поиск новых источников снижения себестоимости производства;
- контроль кредиторской задолженности, разработка способов оптимизации затрат;

РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ
Планирование и снабжение
• Разработала инструменты по оценке производственных мощностей 4 цехов, что позволило формировать в краткосрочном и долгосрочном периоде планы по балансировке численности и загрузке оборудования
• Создала систему выдачи сменных заданий и приоритетов п о выпуску продукции , которая обеспечила связку заготовительных цехов и цеха сборки, а также позволила создать заделы по заготовкам для снижения рисков остановки производства
• Сформировала производственно-диспетчерский отдел, обучила специалистов
• Внедрила формулу расчета страховых запасов по закупаемым материалам на основании колебаний
заказов , сроков поставки и потребления
• Совместно с IT специалистами запустила проект по автоматизации заказов поставщикам , а также проект по пересчету потребности в материалах на базе плана производства , ресурсных спецификаций
• Совместно с коллегами из IT и фин. департамента реализовали проекты по автоматизации, устранив
простои на производстве и сократив на 10% объем замороженных средств в виде запасов на складе
• Дисциплинировала работу сотрудников отдела закупок и снабжения:
- добилась своевременного заведения счетов на оплату;
- вместе с казначейством и финансовым департаментом организовала еженедельное планирование и план -факт анализ платежей;
Закупки
• Разработала стратегию закупок и методику расчёта экономии по каждой категории материалов.
• Создала новую процедуру расчёта непрямых затрат и по итогам переговоров с поставщиками, снизила закупочные цены на 12% (годовая экономия ~50 млн. руб.).
• Выстроила взаимодействие с технологическим департаментом, проектным офисом и офисом в КНР:
- ускорили в 2 раза проведение закупок от заявки до выбора поставщика;
- отсутствует срыв сроков реализации проектов по вине закупок (ранее еженедельно 60% задач выполняли с нарушением сроков);
- разработала регламент и ввела KPI по срокам задач, c еженедельным и ежемесячным контролем;
• Команда под моим управлением добилась следующих результатов ( годовая экономия ~1 18 млн. руб):
- сократили издержки на закупку металла на 18%, за счет перехода на прямые поставки от производителей, а также перевода поставок на крупных поставщиков металлсервиса с экономией ~10%;
- по ряду материалов перешли на формульное ценообразование, получив экономию ~5% и обеспечив соответствие цены динамике рынка;
- 2-кратное сокращение затрат на закупку метизов, за счет перехода на прямых поставщиков в РФ;
- нашли аналоги текущих материалов по пластику с более низкой ценой, экономия ~15%;
- провели обзор рынка по упаковке, определили наиболее выгодных поставщиков в разрезе
производственных проектов (экономия ~10%);
- составили матрицу поставщиков по каждой категории с указанием цен текущих и потенциальных
поставщиков;
• Подготовила план на 2025 г. по переходу на производителей метизов из Китая ( -50% от первоначальной закупочной цены, без потери качества).
• Сократила в 2 раза количество срочных внеплановых закупок.
• Благодаря проведённой работе также за 4 мес. на 3 ключевых проектах компании оптимизировали на 25% затраты на сырье и материалы.
• Разработала план по высвобождению замороженных средств, за счёт снижения авансирования и повышения размера отсрочек платежа:
- сократили в 5 раз (с 10 до 2% от общ его числа поставщиков) число партнёров, получающих авансирование, по ТМЦ, относящимся к прямым затратам;
- исключили внесение 100% предоплаты за поставку по поставщикам -монополистам и сократили объем
авансирования до не более 65%;
- увеличили с 22 до 30 д н. отсрочку платежа по прямым затратам, а по непрямым - с 25 до 35 дн.;
• По компаниям не имеющим возможности перейти на 100% отсрочку, провела ряд переговоров по
авансированию в размере 50%, а также разработала систему риск -менеджмента, чтобы определить
приоритетность в их смене.

Руководитель отдела закупок, 06 .20 23 - 03.20 24
ГК СИСТЕМ ЭЛЕКТРИК (официальный завод Schneider Electric в РФ)
ЗАДАЧИ
• Управление закупочной деятельностью крупнейшей производственной площадки SE в РФ (5 тыс. позиций):
- основные материалы (металл, пластик, метизы, упаковка, электронные компоненты);
- не основные материалы (оборудование, оснастка, услуги, зап.части и т.д.) ;
• Локализация поставщиков (поиск альтернативных поставщиков в России, Азии, Турции, Индии и пр.)
• Организация проведения тендеров и аукционов, принятие решений по выбору поставщиков.
• Аналитика рынка поставщиков и производителей.
• Участие в бюджетировании, ведение проектов по снижению затрат.

РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ
• В период начала СВО организовала без остановки производства и потери прибыли переход с поставок
европейских материалов и компонентов, которые попали под санкции, на поставку альтернативы в РФ,
Азии.
• Добилась увеличения отсрочки платежа до не ниже 42 дн. (ранее отсрочка была от 13 дн. до 25 дн.).
• Подготовила фундамент для работы с китайскими поставщиками:
- решила вопрос нарушения сроков поставки тестовых образцов поставщиком;
- в условиях невозможности присутствовать на заводе в Китае, инициировала регулярные рабочие группы с поставщиком с фиксацией договоренностей в протоколе;
• Добилась 100% выполнения заявок закупками своевременно:
- инициировала и впервые в истории компании провела оценку загрузки закупщиков;
- разработала план по перераспределению закупочных категорий в соответствии с загрузкой и экспертизой конкретных закупщиков, повысив вовлеченность в производственный процесс;
• Обеспечила выполнение бюджета по CAPEX выполнен на 100%, в соответствии с утвержденной стратегией.

Менеджер по планированию производства , 11. 20 18 - 06 .20 23
ГК СИСТЕМ ЭЛЕКТРИК (официальный завод Schneider Electric в РФ)
• Планирование производства:
• - краткосрочное и долгосрочное планирование 4 производственных цехов (~1 000. чел.);
• - управление запасами готовой продукции (расчет и анализ целевого уровня складских запасов, анализ и
оптимизация уровня неликвидов и перезапасов);
• - управление процессом S &OP по части планирования мощностей и запасов;
• Автоматизация процессов планирования и расчета мощностей производственных цехов
• Разработка мероприятий по улучшению клиентского сервиса по отгрузкам продукции со складов
распределительных центов

РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ
• Создала инструменты расчёта мощностей производственных цехов (литье, штамповка, гальваника, покраска,
сборка) для выполнения плана продаж и минимизации рисков остановки производства.
• Разработала автоматизированный инструмент по выдаче сменных заданий на сборку (~2 700 артикулов),
сократив в 3 раза время на их выдачу.
• Лидировала проект подготовки завода к внутреннему аудиту офиса Schneider Electric, по итогам которого улучшили в 3 раза оценку за предыдущие периоды.

Руководитель службы планирования производства, 09. 20 10 - 11.2018
ПЭС/СКК (автозавод, официальный партнёр корпорации DELPHI в РФ)
РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ
• Прошла путь от экономиста по снабжению и сбыту до начальника МТС и руководителя службы
планирования производства ( с 11.2015), в подчинении до 60 человек.
• Отвечала за следующие направления:
- планирование производства на 3 производственных площадках (численность 1 000 чел.);
- управление цепочкой поставок (закупки, планирование и сбыт, складская логистика);
- организацию и контроль отгрузок готовой продукции ключевым заказчикам (15 автопроизводителей);
• Организовала работу службы планирования производства с нуля на новой производственной площадке:
- формирование и обучение команды (6 человек)
- запуск системы долгосрочного планирования (от 6 до 18 мес.);
- разработка инструмента по выдаче сменного задания и контролю выпуска продукции;
- организация процесса отгрузки клиентам в соответствии с графиком заказов;
- внедрение системы оценки планирования;
- запуск EDI, внедрение ASN
- внедрение внутренней системы бирок для готовой продукции для автоматизации учета
• Организовала подготовку и прохождение ауди та FORD для получения статуса благонадежного поставщика.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
ОСНОВНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ
• Самарский государственный экономический университет 2010
Региональная экономика

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ
• Корпоративный университет EKF 2024
Кост -киллинг, наиболее эффективные методы и инструменты оптимизации затрат
• Корпоративный университет EKF 2024
Scrum. Управление проектными задачами
• Корпоративный университет EKF 2024
Формирование эффективной команды по типологии DISC
• Корпоративный университет EKF 2024
Финансовый менеджмент, работа c P&L
• РУДН 2023
Организация международной логистики
• Корпоративный универсистет Систем Электрик 2023
Методология Agile


ЯЗЫКИ
Английский - могу вести деловую переписку, вести переговоры (С1).
Китайский - начальный уровень.