Технический директор

ОБЯЗАННОСТИ:
- руководство проектом строительства Лесопильного завода (200 000 м3 в год готовой продукции) и Лесосеменного центра в городе Верхняя Тура Свердловской области (со стороны Генерального подрядчика по строительству),
- организация управления проектом с учетом удаленности головной компании и части специалистов, работающих в режиме удаленной работы
ДОСТИЖЕНИЯ:
- разработан график строительства и поставки оборудования в привязке к бюджету и реализации – инструмент позволяющий управлять бюджетом и снизить риски перерасхода,
- выстроена коммуникация между проектным институтом, строительной группой на площадке, Техническим Заказчиком и Заказчиком, что позволило ускорить проведение работ и решение производственных вопросов

ОБЯЗАННОСТИ:
Координация направления деятельности компании Росатом (Техснабэкспорт) в области глубокой деревообработки.
ДОСТИЖЕНИЯ:
- Выбраны наиболее подходящие площадки для размещения новых заводов,
- Подготовлено ТЭО для новых проектов и Кейс для согласования на СД Росатом (кейс согласован),
- Подготовлены варианты логистики готовой продукции (пеллет), с учетом не стабильной ситуации на рынке грузоперевозок в 2022 году.

ОБЯЗАННОСТИ:
Управление проектом строительства лесоперерабатывающего комплекса в с. Карпогоры, Архангельской области, с собственной генерацией электроэнергии в ТЭЦ работающей на древесных отходах и производством обрезной доски мощностью 1млн. куб. м в год, и пеллетным производство мощностью 600 000 тонн в год.
ДОСТИЖЕНИЯ:
- Получены все необходимые ТУ для проектирования и прохождения ГЭ,
- Проведены общественные слушания по вопросам размещения объекта строительства,
- Различные европейские производители оборудования синхронизированы и объедины в единую технологическую цепочку производства с учетом последних технологических решений и «лучших практик»,
- Заключены контракты на поставку оборудования,
- Организована наиболее оптимальная схема доставки и таможенной очистки оборудования – что сэкономило порядка 0.5 млн Евро,
- Получены положительные заключения Государственной Экспертизы (ГЭ) ПД

ОБЯЗАННОСТИ:
Управление проектом строительства завода по производству березовой фанеры мощностью 120 000 м3 в год «с нуля»
ДОСТИЖЕНИЯ:
- Подготовлена концепция и бизнес-план инвестиционного проекта, включающего в себя расчеты Capex и Opex, материальные балансы, анализ рынка, разработку технологии и продуктового портфеля,
- Получены MOU о покупке готовой продукции,
- Подписано соглашение о предварительном одобрении кредитной линии в Сбербанке,
- Выбрана площадка для строительства завода, получены все необходимые разрешения и ТУ от профильных ведомств и администрации района и области,
- Проведены общественные слушания,
- Разработана организация производства фанеры, учитывающая последние тенденции в мире к требованиям готовой продукции, возможность производить фанеру различных форматов и контроль качества основываясь на последних разработках в области производства фанеры,
- Оптимизация расстановки оборудования, вспомогательных помещений и сооружений позволило оптимизировать бюджет на 700 млн руб.
- Получено положительное заключение экспертизы ПД
- Подготовлена структура управления проектом на этапе строительства и согласована с СД

ОБЯЗАННОСТИ:
- Экспертиза проекта строительства нового завода по производству березовой фанеры
- Анализ принятых технических и технологических решений,
- Оценка бюджета проекта,
- Анализ ключевых показателей проекта,
- Сравнение полученных ТКП по технологическому оборудованию с рыночными ценами и ценами конкурентных производителей,
- Выявление возможности уменьшения бюджета проекта без ухудшения целевых показателей проекта,
ДОСТИЖЕНИЯ:
Подготовлен комплексный анализ инвестиционного проекта по запросу банка для подтверждения обоснованности расходов Capex учитывая корректность подбора оборудования по производительности и отсутствие завышения стоимости проекта. Отчет проверен и принят банком.

ОБЯЗАННОСТИ:
- Организация строительства завода по производству топливных гранул в г. Амурске,
- Обновление всех ключевых показателей проекта, расчет Capex (35млн. долл.), Opex проекта, отдельный расчет логистики пеллет,
- Анализ и разработка ТЭО новых проектов по более глубокой переработке древесины
- Анализ рынка производителей оборудование по производству пеллет
- Организация и проведение тендеров на поставку оборудования и на проектирование (стадия П и РД),
ДОСТИЖЕНИЯ:
- Выбор наиболее оптимального расположения оборудования и комплектации линии с учетом последних технологических новшеств и экономически эффективных решений
- Наиболее эффективная схема доставки и таможенной очистки оборудования позволила сэкономить около 300 Евро (около 30% от всей доставки),

ОБЯЗАННОСТИ:
- Руководство технологической и технической частью проекта строительства крупнейшего в России нового завода ДСП мощностью 500 000 м3 в год
- Подготовка ТЭО проектов расширения фанерных производств: расчет Capex, подбор оборудования и анализ рынка для возможности выпуска наиболее маржинальных и востребованных рынком продуктов,
- Ведение проекта расширения производства большеформатной фанеры в Костроме: подбор оборудования, организация нового производства с учетом расчета ОЭО (Общей Эффективности Оборудования), пред проектные проработки, представление проекта перед управляющим комитетом,
- Разработка проекта по модернизации и релокации из Европы линии ДСП мощностью 200000 м3 в год, расчеты экономической эффективности проекта, подготовка проекта к защите перед советом директоров
ДОСТИЖЕНИЯ:
- Положительное заключение ГЭ ПД по заводу ДСП
- Концепция увеличения мощности на 70 000м3 в год фанерного завода в Костроме,
- Концепция увеличения мощности на 55 000м3 в год фанерного завода в Новаторе,
- Применение ОЭО позволило оптимизировать будущие заводы (увеличение прибыли до 5%)

ОБЯЗАННОСТИ:
- Руководство службами главного энергетика, главного механика, АСУТП, технический архив, отдел ПБиОТ - всего 72чел.
- Организация контроля за монтажом оборудования со стороны заказчика, решение текущих вопросов
- Формирование штата службы главного инженера, поиск и подбор персонала на ключевые должности
- Руководство проектом поставки и монтажа линии ламинирования Wemhoener
- Руководство проектом поставки и монтажа линии профилирования HOMAG
- Руководство проектом поставки и монтажа автоматической линии упаковки Cyklop
- Организация работы службы ПБ и ОТ, коммуникация с Ростехнадзором: получение лицензии на эксплуатацию ОПО, регистрация в государственных органах энергоцентра, сосудов под давлением, грузоподъемных механизмов, экологическая экспертиза проекта
- Организация хранения технической документации в архиве,
- Организация подбора систематизации и закупки ЗиП
ДОСТИЖЕНИЯ:
- Запущена линия по производству плит МДФ, организована техническая служба обслуживания оборудования,
- Запущена автоматическая линия упаковки плит МДФ (объем финансирования проекта около 700 000 ЕВРО),
- Запущена линия ламинирования (объем финансирования проекта около 10 000 000 ЕВРО),
- Заключен договор на покупку и монтаж линии профилирования (объем финансирования проекта около 7 000 000 ЕВРО), - удалось сэкономить 2 млн. Евро.

Организация технической службы предприятия, включающую службу главного энергетика и службу эксплуатации,
• Обеспечение технической эксплуатации зданий, оборудования,
• Обеспечение бесперебойной работы систем водоснабжения, отопления, канализации и вентиляционного оборудования на предприятии. Контроль за оправданным и экономным расходованием воды и теплоэнергии.
• Организация работы и коммуникаций с иностранными контрагентами (инжиниринговой компанией, поставщиками оборудования), проектным институтом и др. подрядчиками.
• Планирование расходов предприятия (технической службы) на момент строительства и во время эксплуатации.
• Разработка бизнес плана, графика строительства завода, расчет себестоимости продукции (совместно с другими подразделениями)
• Разработка мер по модернизации оборудования и снижению себестоимости продукции.
• Руководство технической службой предприятия.

• Внедрение системы по управлению проектами IPMA
• Организация команды управления проектом по стандарту IPMA
• Введение систем отчетов и совещаний по стандарту IPMA
• Коммуникация со стейкхолдерами по проекту
• Составление ежемесячных статус отчетов по актуальному состоянию проекта
• Анализ «критического пути» в реализации проекта, выявление основных рисков и разработка планов мероприятий по их минимизации.

• Разработка общего сетевого графика строительства комбината (в программе Microsoft Project)
• Отслеживание выполнения графиков: поставок оборудования, документации, строительно-монтажных работ,-внесение изменений в общий сетевой график
• Анализ проектной документации от поставщиков оборудования на комплектность и соответствие контрактам
• Подбор оборудования не входящего в основную поставку (анализ рынка, выбор типа оборудования, организация покупки и доставки оборудования)
• Работа с проектным институтом по решению текущих вопросов по разработке рабочей документации и коммуникация с канадской инжиниринговой компанией.

• Сопровождение проекта: разработка и привязка планировки оборудования и плана фундаментов заводов, составление технического задания для проектных организаций, нанесение на планы оборудования точек подключения электроэнергии, воды, сжатого воздуха, и т. д.
• Подготовка и согласование договоров на поставку оборудования и комплектующих, составление спецификаций, подбор оборудования и зап. частей,
• Создание архива технической документации.
• Помощник системного администратора: наладка компьютеров и оргтехники, установка программного обеспечения, восстановление данных,
ОАО «Лесплитинвест» г. Приозерск Ленинградской области
Руководство монтажом линии по производству плит МДФ фирмы "Siempelkamp", руководил участками: подготовки щепы, размола щепы в волокно, дозировка и приготовление клея.
В подчинении постоянно монтажная группа от 4х до 15чел.
ОАО «ЛПК МДФ» п. Мортка Тюменской области
шеф-демонтаж линии каширования немецкой фирмы Burkle в г. Электросталь МО и шеф-монтаж этой линии на площадке в п. Мортка. В мои обязанности входил полный комплекс работы по комплектации линии, формирование ЗИП, привязка линии к зданию и пр.
В подчинении монтажная группа из 20 человек.
ОАО «НЛК» г. Киров
сопровождение проекта: разработка и привязка планировки оборудования и плана фундаментов завода, составление технического задания для проектных организаций, нанесение на планы оборудования точек подключения электроэнергии, воды, сжатого воздуха, и т. д.

Проектирование гидропанелей и гидропереключателей, мелкой гидроарматуры, разработка чертежей в ручную и в AutoCAD.
Разработал гидропереключатель, предназначенный для регулировки плавности хода закрытия гидравлического затвора подачи воды к турбине на ГЭС.
Получил 3ю категорию инженера-конструктора.