Плавильщик-литейщик мастер старший мастер

Образование:
высшее,
МГВМИ («Московский государственный вечерний металлургический институт»), 1995-2000,
квалификация: инженер по специальности «Металлургия сварочного производства».
Опыт работы :
Всероссийский институт легких сплавов (ОАО»ВИЛС»), 1995-2019:
2017-н.в (2 года)
Старший мастер плавильно-литейного цеха по производству жаропрочных сплавов
(№11), в подчинении 12 человек.
• руководство плавильным отделом цеха в трехсменном режиме производства;
• планирование и выдача заданий сменным мастерам и в другие отделы цеха с целью
выполнения производственного плана: шихтовой двор, участок механической
обработки слитков, участок технического обслуживания, участок контроля и сдачи
готовой продукции;
• организация плавления слитков в серийном режиме из жаропрочных никелевых
сплавов: литых прутковых заготовок, заготовок для производства никелевых гранул и
крупногабаритных слитков для производства штамповок на вакуумной-индукционной
печи VIDP-400 (производство ALD, Германия);
• предъявление продукции военной приемке;
• подготовка оборудования для планово-предупредительного ремонта;
• участие в разработках, совершенствовании и освоении новых технологических
процессов, оснастки и оборудования;
• участие в формировании комплекта документации: технологических инструкций,
инструкций по охране труда, технико-экономических карт, плана ликвидации аварий и
других;
• участие в проведении НИОКР, составлении отчетов и иной нормативной документации;
• контроль и ответственность за состоянием оборудования, технологической оснастки,
охраны труда и безопасности при производстве работ;
• проведение обучения и аттестация мастеров и плавильщиков принципам управления и
работы печи VIDP-400.
2014-2017 (3 года)
Мастер плавильно-литейного цеха по производству жаропрочных сплавов (№11), в
подчинении 4 человека.
• руководство бригадой плавильщиков в трёхсменном режиме производства слитков из
жаропрочных сплавов на вакуумно-индукционной печи VIDP-400 (производство ALD,
Германия);
• освоение серийного выпуска продукции из жаропрочных никелевых сплавов;
• непосредственное управление с контрольного операторского пульта процессами
загрузки, плавления и разливки расплава;
• непосредственное участие в сборке и разборке литейной оснастки, набивке, установке
и последующей выпрессовке плавильного тигля;
• личное выполнение работ по шихтовке, сборке литейной оснастки, плавлению и
отливке слитков из жаропрочных сплавов;
• проведение регламентных работ по обслуживанию печи VIDP-400;
• контроль и ответственность за состоянием подчиненных, оборудования,
технологической оснастки, охраны труда и безопасности при производстве работ;
• проведение обучения вновь принятых плавильщиков принципам работы на печи VIDP400.
2013-2014 (4 месяца)
Плавильщик плавильно-литейного цеха по производству жаропрочных сплавов (№11).
• вместе со специалистами производителя оборудования участие в монтаже и
проведении пуска в серийную эксплуатацию вакуумной индукционной печи VIDP-400
(производство ALD, Германия) и вспомогательного оборудования;
• освоение производства и непосредственное выполнение работ по шихтовке, сборке
оснастки, плавлению и отливке слитков из жаропрочных сплавов;
• проведение регламентных работ по обслуживанию печи VIDP-400 (чистка печи, замена
уплотнений и пр.);
• прохождение обучения управлением процессами плавления печи VIDP-400 с
операторского пульта управления.
2004-2012 (8 лет)
Мастер плавильно-литейного цеха по производству алюминиевых и магниевых сплавов,
в подчинении 25 человек.
• руководство бригадами плавильщиков в трёхсменном режиме производства
слитков, чушек и гранул из алюминиевых и магниевых сплавов;
• выполнение работ по шихтовке, плавлению, рафинированию и литью алюминиевых
слитков для деформации на газовых отражательных агрегатах емкостью до 25 т
(печь-миксер) из сплавов систем 1ххх, 2ххх, 3ххх, 4ххх, 5ххх, 6ххх, 7ххх;
• выполнение работ по шихтовке, плавлению, рафинированию и литью магниевых
слитков для деформации на газовых (10 т) и индукционных (1,6 т) агрегатах из
сплавов МА2-1пч, МА15, МА14, МА20, ВМД-10, МА5 и др.;
• производство гранул из алюминиевых сплавов 1379П, 1419, 1417, 1439, 1959 и др.;
• производство лигатур, переплав стружки алюминиевых и магниевых сплавов;
• непосредственное участие в процессах плавления, перелива и отливки слитков;
• участие в разработках, совершенствовании и освоении новых технологических
процессов, оснастки оборудования;
• участие в формировании технологической документации
• контроль и ответственность за состоянием подчиненных, оборудования,
технологической оснастки, охраны труда и безопасности при производстве работ;
• исполнение обязанностей старшего мастера.
1998-2003 (5 лет)
Сменный мастер участка плавления и литья магниевых и магниево-литиевых сплавов
(цех №1), в подчинении 10 человек.
• руководство бригадой плавильщиков в трёхсменном режиме производства слитков;
• выполнение работ по шихтовке, плавлению, рафинированию и литью магниевых
слитков на газовых агрегатах емкостью 12 т (печь-миксер) и индукционных
плавильных агрегатах емкостью 3 и 1,5 т;
• непосредственное участие в процессах плавления, перелива и отливки слитков;
• участие в разработках, совершенствовании и освоении новых технологических
процессов, оснастки оборудования.
1995-1998 (3 года, совмещение с учебой в МГВМИ)
Электрогазосварщик 5, 6 разряда (цех №7)
выполнение электрогазосварочных работ в процессе производства промышленного
оборудования и его монтажа, изготовление технологической оснастки и обслуживания
технологических коммуникаций
Дополнительная информация:
Повышение квалификации:
1. 2003-2019. Периодическое обучение и аттестация в Ростехнадзоре, как специалиста и
ответственного за производство работ в металлургии с получением расплава цветных
металлов, грузоподъёмных механизмов, газопотребляющих установок и эксплуатации
промышленных дымовых труб.
2. 2012-2013 г. Обучение сотрудниками компании ALD принципам работы и технического
обслуживания вакуумного плавильного оборудования.
3. Имею профессиональный опыт производства сварочных работ.
Личные качества:
— являюсь ответственным работником, готовым к выполнению профессиональных задач;
— планирую производственную деятельность в соответствии с поставленными целями и
задачами;
— стараюсь находить новые возможности для повышения эффективности работы, стремлюсь к
профессиональному развитию;
— гарантирую стабильную работу, которая позволит внести вклад в развитие института.
Знание иностранных языков: английский со словарем.
Владение компьютером: на уровне опытного пользователя (Microsoft Office, Интернет, 1СПредприятие), готов к освоению любых компьютерных приложений.
Вредные привычки отсутствуют.