Начальник цеха, начальник производства

Производство химических реактивов, продукции технологического назначения для различных отраслей промышленности, бытовой химии, растворителей.
Обязанности:
- руководство деятельностью цеха, организация, контроль и регулирование действий персонала цеха в целях решения задач, поставленных перед цехом, организация взаимодействия со службами механика, энергетика, метролога;
- обеспечение выполнения производственного плана по требуемой номенклатуре и качественным показателям готовой продукции;
- внедрение новых технологических цепочек (продуктов) в производство, обкатка технологии, написание технологических регламентов, инструкций;
- обеспечение исправного технического состояния и безопасной эксплуатации закрепленного оборудования, сосудов, работающих под давлением, технологических трубопроводов, систем вентиляции, зданий и сооружений, выполнение требований к хранению опасных веществ в соответствии с требованиями нормативно-технической документации в области промышленной безопасности;
- осуществление контроля состояния условий труда на рабочих местах (вредные и опасные условия труда), применения средств защиты, выполнения работниками требований промышленной безопасности и охраны труда, соблюдения трудовой дисциплины.
Достижения:
Разработана, смонтирована и запущена в опытную эксплуатацию схема производства п-ХДО. Отработаны технологические режимы, получены качественные товарные партии продукции. Составлен технологический регламент, инструкции. За счет запуска схемы устранена зависимость от поставщиков данной продукции (в т.ч. иностранных) и снижена себестоимость продукции дальнейших переделов.
Запущена в опытную эксплуатацию пилотная установка производства ДМАА в непрерывном режиме работы. Отработка технологических режимов, испытание различных катализаторов, получены качественные партии продукции. Составлены технологические инструкции.

Производство высокочистого трихлорсилана и четыреххлористого кремния (далее ТХС-ЧХК), являющихся сырьем для получения поликристаллического кремния и оптоволокна.
Руководство коллективом цеха: технологическая и ремонтные службы со смешанным режимом работы – дневной и сменный режим работы персонала – непрерывное производство (до 200 чел.).
Обязанности:
- руководство производственно-хозяйственной деятельностью цеха, организация, контроль и регулирование действий персонала цеха в целях решения задач, поставленных перед цехом;
- обеспечение выполнения производственного плана по требуемой номенклатуре и качественным показателям готовой продукции, контроль использования материальных, энергетических, трудовых ресурсов и производственных мощностей цеха;
- обеспечение исправного технического состояния и безопасной эксплуатации закрепленного оборудования, сосудов, работающих под давлением, технологических трубопроводов, тепловых энергоустановок, трубопроводов пара и горячей воды, электро-технологического оборудования, систем вентиляции, зданий и сооружений, выполнение требований к хранению опасных веществ в соответствии с требованиями нормативно-технической документации в области промышленной безопасности;
- осуществление контроля состояния условий труда на рабочих местах (вредные и опасные условия труда), применения средств защиты, выполнения работниками требований промышленной безопасности и охраны труда, соблюдения трудовой дисциплины;
- внедрение и поддержание на должном уровне интегрированной системы менеджмента (ISO 9000, ISO 14000, OHSAS 18000).

Достижения:
2005 – 2006 г.г. формирование профессионального, сплоченного, работоспособного коллектива, способного выполнять любые задачи производственного характера, направленные на стабильную работу цеха. Достигнуто ежемесячное выполнение плана производства, безаварийная работа технологического оборудования, отсутствие текучести кадров.
2005 – 2008 г.г. строительство и запуск нового производства ТХС-ЧХК: участие в проектировании (проработка технических решений, проектной документации, выдача замечаний), подготовка промплощадки, монтаж основного и вспомогательного оборудования, коммуникаций и т.п., контроль работ подрядных организаций, ввод в эксплуатацию производства, достижение проектных мощностей. В результате работы производство введено в эксплуатацию, достигнуты проектные мощности по выпускаемой продукции необходимого качества, создан технологический задел для расширения производства.
2006 – 2007 г.г. внедрение систем менеджмента в области качества, охраны окружающей среды, промышленной безопасности и охраны труда. Разработан и внедрен ряд процедур по улучшению работы производства, упорядочен документооборот, получены соответствующие сертификаты.
2008 – 2009 г.г. аттестация рабочих мест по условиям труда в производстве трихлорсилана и четыреххлористого кремния. Проведена аттестация рабочих мест по всему перечню должностей и профессий цеха, выявлены рабочие места с особо вредными и тяжелыми условиями труда, вредными условиями труда, разработаны мероприятия по снижению влияния на работников вредных и опасных производственных факторов.
2009 – 2011 г.г. разработка технологической схемы, монтаж и запуск в опытную эксплуатацию схемы очистки побочного продукта производства до уровня электронного качества. Смонтирована и запущена технологическая схема, отработаны технологические режимы, получены качественные товарные партии продукта, получены положительные отзывы от иностранных потребителей по испытанию нашей продукции.
2010 – 2013г.г. участие в проектировании и разработке концепции развития производства ТХС-ЧХК с существенным увеличением мощности по товарным продуктам.

.