Директор завода

Общее руководство предприятием, управление персоналом: развертывание системы грейдирования на основе модели компетенций, оценка вовлеченности персонала, внедрение модели развития и повышения вовлеченности на основании оценки и планирование карьеры на основании планов персонального развития, построение системы информационной безопасности и внедрение ERP, управление цепью поставок JIT, бюджетирование, контроль доходов-расходов и финансовых потоков, НИОКР и импортозамещение, управление системой охраны труда и экологической безопасности, взаимодействие с местными органами власти.
Достижения:
- создание системы грейдирования сотрудников на основе модели компетенций и вовлеченности персонала;
- оценка персонала для определения планов персонального развития и планирования соответствующих тренингов;
- увеличение производства сложного подвесного оборудования верхнего заканчивания нефтяных скважин в 5 раз за счет внедрения системы управления простоями, применения программного обеспечения для автоматизированного проектирования и написания управляющих программ (CAD/CAM), внедрение стандартных операционных процедур сборки изделий;
- оптимизация штатной расстановки на основе планирования загрузки оборудования (рабочих центров) в соответствии с планом продаж.

Общее руководство предприятием, управление персоналом: развертывание системы грейдирования на основе модели компетенций, оценка вовлеченности персонала, внедрение модели развития и повышения вовлеченности на основании оценки и планирование карьеры на основании планов персонального развития, построение системы информационной безопасности и внедрение ERP, управление цепью поставок JIT, бюджетирование, контроль доходов-расходов и финансовых потоков, НИОКР и импортозамещение, управление системой охраны труда и экологической безопасности, взаимодействие с местными органами власти.
Достижения:
- создание системы грейдирования сотрудников на основе модели компетенций и вовлеченности персонала;
- оценка персонала для определения планов персонального развития и планирования соответствующих тренингов;
- увеличение производства сложного подвесного оборудования верхнего заканчивания нефтяных скважин в 5 раз за счет внедрения системы управления простоями, применения программного обеспечения для автоматизированного проектирования и написания управляющих программ (CAD/CAM), внедрение стандартных операционных процедур сборки изделий;
- оптимизация штатной расстановки на основе планирования загрузки оборудования (рабочих центров) в соответствии с планом продаж.

Управление поставками «точно вовремя» (JIT); бюджетирование и контроль производственных затрат; управление производством и производственное планирование; обеспечение качества системы, процесса и продукции; техобслуживание оборудования и штамповой оснастки; управление проектами; управление персоналом; управление системой охраны труда, промышленной безопасности и экологический менеджмент; поддержание и совершенствование инфраструктуры; взаимодействие с местными властями; обеспечение достижения ключевых показателей эффективности процесса производства (KPI), представитель руководства по качеству (IATF 16949).
Достижения:
- создание эффективных команд на основе процессного подхода и вовлеченности персонала;
- повышение эффективности производства в 2 раза за первые 2 года работы путем внедрения методов «Бережливого производства» (Lean production), TPM, 5S, Kaizen, Kanban;
- оптимизация численности персонала в условиях изменения объема заказа путем создания универсальных бригад и совмещения профессий;
- развитие компании как поставщика Альянса Рено-Ниссан-АвтоВАЗ из «ненадежного поставщика под внешним управлением» (ранг D) до «надежного поставщика» (ранг B) в области качества.

Управление проектом реконструкции производственных мощностей по коммерческому производству металлорежущего инструмента из НКНБ; организация производства и техобслуживания оборудования; бюджетирование; создание системы качества; поддержание и совершенствование инфраструктуры; взаимодействие с местными властями.

Управление производством; обеспечение качества процесса и продукции, пищевой безопасности (управление рисками на основе ISO 22000 HACCP); техобслуживание оборудования (внедрение TPM); управление персоналом; контроль выполнения охраны труда, промышленной безопасности; контроль работы складов, инженерных служб, требований безопасности.
Управление работой предприятия в течение смены в соответствии с законодательными требованиями и обеспечение выполнения ключевых показателей эффективности (KPI); контроль эффективности работы оборудования (силосы, мельницы, экструдеры, сушилки, конвейерные системы, упаковочные машины и т.д.); поддержание системы непрерывных улучшений (CI), ISO 22000 HACCP, внедрение ISO 9001 (Lloyd’s).

Закупка и организация монтажа оборудования; запуск производства в эксплуатацию; управление персоналом; производство и техобслуживание оборудования (термопластавтоматы, прессовое и механообрабатывающее оборудование, сборочные линии); R&D лаборатория; обеспечение качества; логистика (закупка оборудования, организация поставок сырья и комплектующих); склад; организация системы безопасности; взаимодействие с местными властями.

Управление производственными процессами и техобслуживанием оборудования; обеспечение качества процессов на основе SPC анализа; внедрение новых технологий, управление проектами, расширение филиальной сети, обеспечение внутренней логистики, организация набора и обучения персонала.