Директор по производству / Заместитель генерального директора по производству

Описание

Production Manager
Трубилов Сергей Владимирович
42 года , родил ся 14 октября 19 80
Проживает в Тольятти, готов к релокации

Опыт работы
Март 2013 – июль 2022
ООО "Форесия Аутомотив Девелопмент"

Февраль 2022 – июль 2022
Руководитель проекта (до момента уход a NISSAN )
⎯ управление новым проектом NISSAN :
⎯ управление бюджетом проекта (D&D, закупка
оборудования и оснастки, ФЗП) ;
⎯ технические, коммерческие вопросы и задачи по качеству ;
⎯ план управления, CSW, составление/ согласование/
актуализация графиков проекта, анализ рисков проекта ;
⎯ проведение внутренних совещаний по проекту, по закрытию фаз и ведение информационной системы ;
⎯ инициирование проведения DFMEA и -PFMEA анализов, работа над дизайном продукта и процесса ;
⎯ согласование продукты/ процесса и документации по проекту с потребителем ;
⎯ контроль процессов подготовки производства ;
⎯ планирование опытных партий , согласование контрольных образцов продукта ;
⎯ подготовка плана Ramp -up ;
⎯ внедрени е лучших практик в проект (планировочное решение по производству, автоматизация сборки,
автоматизация измерений) ;
⎯ работа с субпоставщиками компонент ов;
⎯ работа с поставщиками оборудований и оснастки ;
⎯ организация взаимодействия между подразделениями и распре деление задач ;
⎯ коммуникация с заказчиком.
Март 2021 – февраль 2022
Заместитель директора заводов:
⎯ управление ½ всех производственных мощностей (несколько производств, более 700 сотрудников, 32
производственных линии);
⎯ управление бюджетом производства Covers (VCM, GM, OI) ;
⎯ подготовка и внедрение «Breakthrough Plan» по качеству ;
⎯ внедрение новых практик в действующем производстве ;
⎯ организация переезда действующего производства между двумя площадками ;
⎯ контроль всех производственных пр оцессов ;

⎯ планирование, организация и контроль работы структурных подразделений (логистика, смежные
подразделения, инжиниринг) ;
⎯ оперативное руководство операционной деятельностью ;
⎯ внедрение нового подхода к формированию P&L ;
⎯ обеспечение выполнение плановых показателей ;
⎯ формирование и контроль исполнения бюджета ;
⎯ управление затратами ;
⎯ фо рмирование, оптимизация и повышение эффективности бизнес -процессов ;
⎯ реализация стратегии развития компании ;
⎯ выстраивание эффективного взаимодействия между подразделениями ;
⎯ вовлечение персонала всех уровн ей в развитие компании .
Достижения:
⎯ Организовал переезд действующего производства на новую площадку в сложных условиях ;
⎯ разработал и внедрил новую концепцию завода (ранее было деление цехов по клиентам, стало деление
по процессам );
⎯ реализовал проекта по модернизации оборудования с бюджетом более 2 млн евро .

Сентябрь 201 7 – март 2021
Руководитель по производственным процессам и продуктивности
⎯ развитие персонала – обучение от операторов до руководителей производств и департаментов ;
⎯ вовлечение персонала в процесс управления предприятием и в процесс целеполагания ;
⎯ работа по внедрению стандартов компании на всех уровнях управления ;
⎯ повышение эффективности по направлениям:
1) трудоёмкость
2) затраты на прямые материалы (снижение расхода)
3) затраты на производственный брак
4) снижение непрямых затрат (аренда, оснастка, услуги подрядчиков)
5) повышение качес тва продукции
6) анализ Make or Bay .
Достижения:
⎯ разработал и внедрил проекты бережливого производства во всех аспектах деятельности;
⎯ внедрил процесс повышения эффективности ОЕЕ;
⎯ реализовал проекты оптимизации площадей (старый и новый завод) ;
⎯ реализовал проект по развертыванию целей в рамках всего завода (схема по предложению Input KPI
снизу вверх);
⎯ ввел практику оптимизации материалов;
⎯ внедрил единые производственные стандарты.

Февраль 2015 – сентябрь 201 7
Руководитель производства (два производства по пошиву, 350 сотрудников):
⎯ запуск новых проектов в сжатые сроки ;

⎯ набор и обучение персонала ;
⎯ развитие персонала (более 30 бригадиров и 10 мастеров за 2 года );
⎯ развитие команды руководителей (2 руководителя производства выросли из команды мастеров)
⎯ создание/ адаптация системы мотивации сотрудников ;
⎯ вовлечение команды в процесс постоянного улучшения ;
⎯ повышение автономности персонала в процессе принятия решений ;
⎯ выход на проектные мощности .
Достиже ния:
⎯ запуск второго производства;
⎯ полное укомплектование штата;
⎯ создание сильной команды (руководители производства, мастера и бригадиры);
⎯ модернизация и наращивание мощностей первого производства.

Февраль 2014 – февраль 2015
Руководитель JIS производства
⎯ управление производством (160 сотрудников);
⎯ организация процесса производства JIT, наращивание производства от 160 до 1100 авто комплектов в
сутки.
⎯ соблюдение производственных показателей, выполнение бюджета, реагирование на изменение
объёмов производства ;
⎯ работа с заказчиком без складских заделов в режиме реального времени ;
⎯ развитие персонала, связанное с постоянным ростом численности (от 20 до 200 сотрудников).
Достижения:
⎯ быстрый (6 месяцев) выход завода на проектную мощность .

Март 2013 – февраль 2014
М астер:
⎯ организация процесса производства ;
⎯ учёт рабочего времени ;
⎯ контроль выполнения плана производства ;
⎯ работа с функциональными службами ;
⎯ учёт ТМЦ ;
⎯ работа по повышению качества продукции и снижение затрат на производство ;
⎯ управление коллективом (30 человек в подчинении ).

Июль 2004 – декабрь 2012
ОАО «АВТОВАЗ»

Ноябрь 2011 – декабрь 2012
Начальник цеха :

⎯ запуск производства проект РЕНО -НИССАН -АВТОВАЗ ;
⎯ организация работ с нулевого цикла, высвобождение площадей от действующего оборудования,
составление плана набора персонала согласно программе наращивания мощностей, работа с
поставщиками оборудования и подрядными организациям ;
⎯ запуск производства , набор персонала , создание команды ;
⎯ выполнение производственно -хозяйственных показателей цеха и соблюдение бюджета ;
⎯ технологические процессы в цехе: сварка, окраска, сборка и механическая обработка ;
⎯ управление коллективом (численность персонала 350 человек ).

Август 200 7 – ноябрь 20 11
Старший мастер:
⎯ организация процесса производства, учёт рабочего времени, контроль выполнения плана
производства, работа с функциональными службами ;
⎯ фактически выполнение обязанностей начальника участка (сварка и окраска авто деталей) ;
⎯ учёт ТМЦ, работа по повышению качества продукции и снижение затрат на производство ;
⎯ управление коллективом (120 человек в подчинении ).

Июль 200 5 – август 20 07
М астер :
⎯ организация процесса производства, учёт рабочего времени, контроль выполнения плана
производства, работа с функциональными службами ;
⎯ управление коллективом (40 человек в подчинении ).

Июль 200 4 – июль 20 05
Оператор производственной линии:
⎯ обработка автомобильных деталей .

О бразование
2004
Тольяттинский государственный университет, Тольятти.
автомобилестроение, автомобилестроение Менеджмент качества.

Личные качества
Сильный управленческий опыт. Участвовал, во всех инвестиционных проектах с 2014 в компании Faurecia в
России. Возглавлял производственные подразделения, формируя команды с нуля до 700 сотрудников.
Неоднократно открывал новые производственные площадки.
В отличие от производств в других регионах, производство в Тольятти – это огромное количество ручного
труда (пошив авточехлов). Регион не мог дать такой объем квалифицированного рабочего персонала, мне с
командой удалось разработать методологию оценки и развития неопытных кандидатов и сотрудников.

Весомый опыт оптимизации, внедрения стандартов на всех уровнях. Создал систему обучения и
наставнич ества.
Оптимизировал процесс управления персоналом (рабочий процесс, система коммуникаций, эффективность
персонала в единицу времени). Вводил систему элементов комплексного управления персоналом (матрица
навыков).
Формировал и внедрял систему KPI под все д олжности выше бригадиров, инициировал создание KPI по схеме
«снизу вверх» .
Командный игрок. Ориентирован на общий результат, поиск совместных решений.
Способен находить комплексное решение для всего производства, а не собственного подразделения.
Позитивн ый, открытый к диалогу и конструктивный

Иностранные языки
Английский язык – B2.