Операционный директор

Управление стратегическими проектами на птицеперерабатывающих и мясоперерабатывающих предприятиях: реконструкция, техническое перевооружение, развитие, внедрение новых продуктов.

Результаты
 Выполнена реконструкция ППК АО «КЦ» Брянский филиал в установленные сроки и в рамках утверждённого бюджета: увеличена производительность предприятия на 15%, включая увеличение морозильных мощностей на 100 тонн\сутки (КШЗ), складских площадей готовой продукции на 183 тонны замороженной продукции и до 162 тонн охлаждённой продукции.
 Выполнена модернизация цеха обвалки МК «Всеволожский» в установленные сроки и в рамках утверждённого бюджета: увеличена производительность предприятия на 25%, включая строительство новых камер шоковой заморозки (30 тонн\сутки), увеличена разрешённая электрическая мощность завода с 1,3 до 2,8 мВт с модернизацией внутренних электросетей.
 Реализация текущих проектов.

Проекты: организация и внедрение технической службы в автотранспортной компании (start-up); повышение эффективности производства завода по выпуску полимерных изделий, оптимизация бизнес-процессов автотранспортной компании.

ООО «Дентро» (автотранспортные грузоперевозки), Москва
Результаты
 Оптимизированы бизнес-процессы по направлениям: выполнение заявки от клиента, претензионная работа при простоях транспортных средств, подбор персонала, прохождение внешних проверок.
 Сокращены затраты на топливо на 5% после внедрения программы использования оптимальных АЗС (цена \ качество \ время на заправку) в онлайн режиме на платформе 1С (в структуре планирования рейса).
 Внедрены: вертикально-интегрированная орг-структура компании с описанием функционала и недостающие локальные нормативные акты.

ООО «Экополимеры» (производство полимерных изделий), Москва
Результаты
 Внедрен производственный контроль и учёт, усовершенствован управленческий учёт.
 Сертификация системы менеджмента качества.
 Повышение эффективности работы основного технологического оборудования на 10%.
 Снижение отходов производства с 18% до 10%.
 Внедрение отдела R&D с интеграцией в производственный процесс.

ООО «Верус» (автотранспортные грузоперевозки), Москва
Результаты
 Создана техническая служба «с нуля»: отдел главного механика \ транспортный отдел \ отдел страхования и ДТП \ отдел контроля и учёта топлива \ отдел охраны труда.
 Внедрена система управления техническим обеспечением автотранспортного парка (210 транспортных средств снаряженной массой 20 тонн) на платформе 1С.

 Управление многопрофильными активами по производству спирта и ЛВИ.
 Повышение рентабельности завода по производству спирта.
Результаты
 Организован и проведён комплексный аудит (due diligence) предприятий по производству спирта и ЛВИ, с целью оценки активов включая риски, для дальнейшей их интеграции в единый производственный холдинг.
 Разработан и согласован новый бизнес-план с учётом ввода в эксплуатацию остановленных ликёро-водочных заводов.
 Завод по производству спирта выведен на точку безубыточности.

 Обеспечение выручки и операционной прибыли в рамках годового бизнес-плана.
 Повышение рентабельности предприятия.
Результаты
 Снижены: уровень оборотных средств на 20%; затраты на транспортные перевозки на 8%; просроченная дебиторская задолженность на 15%; ФОТ на 11% (при проведении СОУТ).
 Увеличен коэффициент использования стекломассы (КИС) на 2%.
 Увеличен срок работы Печи №1 (160 т\год) на 3 года за счёт внедрения системы горячих ремонтов, как результат - перенос единовременных инвестиций на холодный ремонт в размере 800 млн рублей.

 Обеспечение выручки и операционной прибыли в рамках годового бизнес-плана.
 Управление производством, заводской логистикой и техническим развитием четырёх ликёро-водочных заводов, входящих в группу компаний.
Результаты
 Себестоимость продукции снижена на 15% / общая эффективность оборудования (OEE) увеличена на 10% / общая численность сотрудников предприятия снижена на 40%.
 Усовершенствована система управленческого учета:
- внедрены KPI по ключевым показателям бизнеса: качество \ затраты \ эффективность \ охрана
труда и ПБ и ООС \ персонал;
- внедрён ежемесячный факторный анализ отклонений от бюджетных показателей.
 Внедрена СМК на базе ISO 22000 (HACCP), включая процедуры по работе с претензиями (в т.ч. планы КД) и по работе с рекламациями (поставщики сырья и упаковки).
 Внедрена система общего производственного обслуживания (ТРМ): 5S, планово-предупредительные ремонты, управление запасными частями, стандартные операционные процедуры (SOP).
 Реализованы проекты по рестайлингу 2 торговых марок: «Зелёная Марка», «Журавли»: в установленные сроки и в рамках бюджета.
 Успешно пройдены 7 единовременных плановых государственных проверок в 2014 году (апрель-июнь), Росалкогольрегулирование \ Ростехнадзор \ ГИТ \ МЧС \ Госадмтехнадзор \ Роспотребнадзор \ Ространснадзор (Госжелдорнадзор и ГИБДД), результат: номинальные размеры штрафов.
 Внедрено контрактное пр-во торговых марок «Ямская» и «Урожай» на заводах Татспиртпром с целью сокращения себестоимости (сниженная ставка акциза в РТ).
 Осуществлен перенос пр-ва ТМ «Журавли» на завод «Парламент» с целью оптимизации производственных мощностей заводов.

 Оперативное управление заводом.
 Обеспечение производственных показателей в рамках ежегодного операционного плана.
Результаты
 Увеличена механическая эффективность оборудования (ME) на 20%.
 Снижены производственные издержки на 5%.
 Внедрена система взаимозаменяемости производственного персонала между подразделениями экструзии и литья.
 Устранены несоответствия по промышленной безопасности.

 Техническое развитие трёх заводов \ управление техническими службами заводов на централизованном уровне.
Результаты
 Внедрена (сформирована) сильная проектная команда.
 Внедрена система управления проектами на платформе PMP (project management program) по принципу 6 Sigma.
 Реализованы проекты по технической реконструкции заводов (инвестиции 20 млн долларов США) в срок и с экономией кап-затрат (CapEx) на 10%:
- увеличение производительности завода по пр-ву детского питания в 2 раза – рост продаж;
- производство кетчупа в пластиковые бутылки - локализация производства в связи с ростом
продаж на рынке РФ;
- перенос производства майонеза с МЖК Иваново на завод в С-Петербург, закрытие
(консервация) и подготовка МЖК Иваново к продаже.
 Внедрены корпоративные инженерно-технические стандарты компании Хайнц (Standard Operating Procedures).
 Разработан 5-летний стратегический план технического развития завода в С-Петербурге.

 Техническое развитие пяти заводов.
Результаты
 Сформирован проектный отдел из числа действующих сотрудников инженерно-технических служб компании.
 Внедрена система управления проектами – бюджетирование \ ТЭО \ реализация\ контроль за расходами.
 Реализованы проекты (в срок и в рамках инвест-затрат до 100 млн долларов США):
- строительство нового завода в г.Домодедово, МО площадью 18 га;
- увеличение производительности завода в г.Екатеринбурге в 2 раза;
- заводы приведены в соответствие с требованиями по ОТ и ПБ, ООС.

 Управление операционной службой завода.
Результаты
 Сформирована профессиональная команда ключевых менеджеров; усовершенствована система мотивации сотрудников.
 Внедрены: подготовка операционного бюджета и контроль за его выполнением; планирование оптимального соотношения по видам выпускаемой продукции в целях сокращения производственных издержек.
 Осуществлен переход на локальных производителей \ поставщиков упаковочных материалов и сырья с целью сокращения операционных затрат.
 Сертификация системы менеджмента качества по стандарту ISO:9001.

 Руководство проектами на двух пивоваренных заводах в Курске и Перми: увеличение производительности заводов в 2 раза, приведение заводов в соответствие стандартам компании.
 Внедрение системы безопасного производства на восьми пивоваренных заводах компании, и сертификация по стандартам ISO:14001 и OHSAS:18001 (координация проектов, связанных с системой безопасного производства \ внедрение операционных стандартов и передовых практик по безопасному производству \ получение всех необходимых лицензий, разрешений и сертификатов по промышленной безопасности).

Директор по производству
 Управление производственной службой завода в Екатеринбурге.
Результаты
 Внедрены стандарты операционных процедур.
 Увеличена производительность оборудования, сокращены производственные потери, улучшено качество выпускаемой продукции.
 Выстроены хорошие отношения с местными государственными контролирующими органами.

Инженер технической группы (Россия \ СНГ \ Юго-Восточная Азия \ Африка)
 Техническая поддержка, анализ проблем с выявлением причин несоответствий с последующим их устранением на заводах компании.
 Монтаж и ввод в эксплуатацию нового оборудования.

 Организация и обеспечение бесперебойной работы линий бутылочного розлива безалкогольных напитков на ежедневной основе.
 Установка и ввод в эксплуатацию новых линий бутылочного разлива.